2025年11月20-21日，由機械工業信息研究院主辦，金屬加工雜志社承辦的以“焊接典范驅動·高效賦能生產”為主題的2025焊接創新產品典型應用案例評選（焊典獎）頒獎典禮在天津隆重舉行。
浙江錢江機器人有限公司的“鋼結構機器人智能焊接工廠”項目成功斬獲 “2025 年度焊接創新產品典型應用案例獎”。這一榮譽既是行業對錢江機器人技術實力的認可，更是對錢江機器人推動焊接產業智能化升級的肯定。
2025焊接創新產品典型應用案例評選（焊典獎）頒獎典禮
傳統工業機器人焊接在“大批量、小品種”焊接領域被廣泛使用，然而在造船、橋梁、鋼結構、工程機械這類“小批量、多品種”場景中卻不適用。而錢江機器人卻能在鋼結構領域深入而廣泛的應用，為鋼構行業專用機型標桿。
主要完成產品：
智能焊接機器人QJR6-2000H(Intelligent welding robot QJR6-2000H) 產品技術優勢：
（1）技術水平（定性）
①先進性：國際上，核心性能（精度、速度）達國際一線品牌同等水平；國內處于領先地位，為鋼構行業專用機型標桿。
②工藝與研制：融合高剛性輕量化臂體設計，適應鋼構復雜焊縫；開發焊接專用智能工藝庫（厚板多層焊、立焊算法）；高防護（防飛濺、耐高溫涂層）。
（2）關鍵指標（定量）
①運動性能：重復定位精度：±0.05mm；最大速度：≥2000mm/s；臂展范圍：2000mm。
②負載能力：額定負載：6kg（末端含焊槍）。
③智能焊接：焊縫跟蹤響應時間≤5ms。
④可靠性：連續作業時長：≥48h（溫升<10℃）；減速機壽命：≥8萬小時（MTBF≥10萬小時）。
應用項目描述：
（1）經濟效益
①產值與收入：單型號累計訂單超2000臺，拉動錢江機器人2024年單月發貨量達500臺，同比增長超40%，貢獻公司營收主力。
②成本與效率：助力用戶企業降低焊接人工成本30%，生產效率提升25%，年節約生產成本超千萬元。
（2）社會效益
①產業升級：推動鋼結構行業智能制造轉型，鴻路鋼構等頭部企業借力實現智能工廠升級，國產化替代率提升。
②綠色制造：精準焊接工藝減少材料浪費15%，煙塵排放下降；降低設備故障率，延長壽命。
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