在當前全球智能制造加速演進的時代背景下，錢江機器人作為中國工業(yè)機器人領域的重要推動者，始終以自主創(chuàng)新與行業(yè)融合為戰(zhàn)略核心。錢江機器人總經理梁銳在接受專訪時表示：“我們不僅要解決‘有無’問題，更要解決‘好用’和‘用好’問題。”
在全球制造業(yè)智能化轉型的浪潮中，我國正從“制造大國”邁向“制造強國”，工業(yè)機器人作為智能制造的核心裝備，發(fā)揮著不可替代的作用。據(jù)國際機器人聯(lián)合會（IFR）數(shù)據(jù)，我國已連續(xù)多年成為全球最大的工業(yè)機器人市場之一 ，年裝機量占全球比重超50%，在政策與市場的雙輪驅動下，國產機器人企業(yè)迎來歷史性發(fā)展窗口。
浙江錢江機器人有限公司（以下簡稱“錢江機器人”）自2013年成立以來，專注于工業(yè)機器人本體的自主研發(fā)、制造與系統(tǒng)集成，產品涵蓋六軸機器人、SCARA、并聯(lián)機器人等全線產品，建立浙江溫嶺、上海青浦、哈爾濱三大研發(fā)生產基地，年產能兩萬臺。
技術筑基，創(chuàng)新驅動
錢江機器人始終專注于工業(yè)機器人產品的研發(fā)與制造，逐步構建起從核心零部件到機器人本體，再到系統(tǒng)集成與智能工廠解決方案的全產業(yè)鏈能力。面對制造業(yè)對柔性化、數(shù)字化和智能化提出的新要求，錢江機器人從產品、技術、系統(tǒng)三大層面全面切入。
目前錢江機器人已掌握RV減速器核心技術，并具備相當規(guī)模的生產能力。在此基礎上，錢江機器人正積極推進諧波減速器與行星減速器的研發(fā)工作，致力于為行業(yè)提供更完善的減速器解決方案。這一戰(zhàn)略布局將有效提升錢江機器人在精密傳動領域的技術實力和市場競爭力。
在產品方面，錢江機器人推出模塊化、可重構的機器人單元，支持快速換型和多品種混線生產；技術方面加強視覺、力控與工藝軟件集成，提升機器人的感知和決策能力；系統(tǒng)層面則通過統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺和控制系統(tǒng)實現(xiàn)設備間、系統(tǒng)間的無縫對接。
錢江機器人總經理梁銳強調，真正的柔性制造不僅是設備的柔性，更是系統(tǒng)與管理模式的柔性，因此錢江機器人始終致力于為客戶提供從規(guī)劃、實施到運維的全生命周期服務。
錢江機器人總經理梁銳
在研發(fā)體系方面，錢江機器人依托三地團隊分工協(xié)作：溫嶺團隊聚焦機器人制造與實戰(zhàn)測試，上海青浦愛仕達智能谷致力于前瞻技術與人工智能融合研發(fā)，哈爾濱團隊則借助與哈爾濱工業(yè)大學的合作強化基礎技術研究。在機器人產品研發(fā)方面，錢江機器人重點布局視覺集成、力控技術、工藝軟件和數(shù)字孿生四大方向。通過高精度視覺引導與檢測系統(tǒng)，機器人能夠實現(xiàn)復雜環(huán)境下的定位與識別；力控技術使機器人具備“觸覺”，可應用于精密裝配、打磨拋光等場景；自主開發(fā)的工藝軟件平臺支持焊接、噴涂、打磨等多種工藝包的快速調用與優(yōu)化；數(shù)字孿生技術則通過虛擬調試與實時映射，大幅提升產線設計效率和運行可靠性。
在核心部件自主化方面，錢江機器人已實現(xiàn)控制器、伺服驅動和軟件系統(tǒng)的自主研發(fā)與批量應用。新一代智能控制器采用多核異構架構，支持AI算法嵌入與實時通信，提高了機器人的響應速度與智能水平。軟件層面，錢江機器人推出機器人操作系統(tǒng)和集成開發(fā)環(huán)境，支持圖形化編程、工藝優(yōu)化與遠程運維，極大降低了使用門檻。這些核心技術突破不僅強化了產品競爭力，也為我國智能制造提供了自主可控的技術基礎。
應用落地，賦能行業(yè)
在當前制造業(yè)轉型升級過程中，工業(yè)機器人已不再是簡單的自動化設備，而是逐步成為數(shù)據(jù)節(jié)點、工藝執(zhí)行載體和系統(tǒng)協(xié)同的核心單元。面對新一輪科技革命和產業(yè)變革，機器人技術迎來新的發(fā)展機遇，包括與5G、人工智能、數(shù)字孿生等技術的深度融合，中小企業(yè)智能化改造需求的顯著增長，以及非傳統(tǒng)行業(yè)如醫(yī)療、食品等領域對機器人應用的拓展。梁銳認為，未來工業(yè)機器人將更加注重人機協(xié)作、軟硬一體和云邊端協(xié)同，真正成為柔性制造體系的中樞力量。
錢江機器人產品進行鋼拱架焊接
在行業(yè)應用方面，錢江機器人已在焊接、噴涂、打磨、裝配等多個工藝環(huán)節(jié)形成標桿解決方案。這些方案已廣泛應用于汽車、家電、五金、電子等行業(yè)，成為推動行業(yè)智能化升級的典范案例。在愛仕達溫嶺智能工廠項目中，錢江機器人部署超500臺自有品牌機器人，實現(xiàn)了產能翻倍、人員精簡和效率大幅提升。此外，在汽車零部件、鋼結構等行業(yè)，錢江機器人也推動了一系列智能化項目落地。
特別是在鋼結構焊接領域，錢江機器人表現(xiàn)突出，去年僅焊接機器人一項的出貨量就接近2000臺，成為該領域出貨量較大的本土品牌之一。近期與鴻路鋼構新簽署的1888臺焊接機器人訂單，進一步鞏固了其市場地位。梁銳介紹，錢江機器人在金屬加工領域開發(fā)了多個專用工藝包，如焊接專家?guī)臁⒍鄬佣嗟馈⒚馐窘痰取Ｔ诖爸圃煨袠I(yè)，錢江機器人與設備企業(yè)合作，針對小組件和中厚板焊接提供自動化解決方案。
錢江機器人的鋼構免示教焊接機器人應用案例
針對中小企業(yè)智能化改造需求，錢江機器人推出了一系列輕量化、模塊化、快部署的解決方案，如標準化機器人工作站，集成視覺與力控功能，支持快速部署與工藝切換；提供設備租賃與分期服務，降低企業(yè)初始投入壓力；通過云平臺實現(xiàn)遠程運維與數(shù)據(jù)分析，幫助企業(yè)提升設備利用率和生產效率。這些高性價比方案已在多家中小企業(yè)成功應用，助力其實現(xiàn)小步快跑的智能化轉型。
生態(tài)共建，智造未來
2016年，錢江機器人被國內廚電龍頭企業(yè)愛仕達控股收購，這一戰(zhàn)略舉措為其帶來了深厚的產業(yè)資源與應用場景。梁銳表示，被愛仕達收購不是終點，而是新起點。錢江機器人依托母公司的制造經驗與市場通道，實現(xiàn)了從“技術驗證”到“場景賦能”的關鍵跨越，以及從核心零部件到整機，再到系統(tǒng)集成與工業(yè)軟件的全產業(yè)鏈布局。愛仕達不僅提供了真實的生產場景用于技術驗證，還在供應鏈、資金與市場渠道方面給予全面支持。錢江機器人在愛仕達工廠內建立了智能制造測試平臺，用于新產品與解決方案的場景驗證與迭代優(yōu)化，形成“內部孵化+外部推廣”的協(xié)同模式，大幅加速了技術到產品的轉化過程。
愛仕達智能工廠不僅是錢江機器人的應用標桿，更為其技術迭代與優(yōu)化提供了重要支持。在這一真實生產環(huán)境中，可實時收集設備運行數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)與故障信息，用于算法優(yōu)化與系統(tǒng)升級。同時，愛仕達對產品質量與生產效率的高標準要求，也推動了錢江機器人在可靠性、易用性等方面的持續(xù)提升，真正實現(xiàn)了“產線即實驗室”的雙向賦能。
愛仕達智能工廠應用錢江機器人產品
生態(tài)建設方面，錢江機器人始終堅持開放共贏策略。在五金加工領域，尤其是焊接、鈑金加工與鑄造三大板塊，錢江機器人已與焊機品牌，如奧太和麥格米特、高校、系統(tǒng)集成商等多方合作，共同打造行業(yè)解決方案。作為全產業(yè)鏈企業(yè)，錢江機器人也對外提供核心零部件，促進整個產業(yè)生態(tài)的技術進步和成本優(yōu)化。
面向工業(yè)互聯(lián)網與智能制造深度融合的趨勢，梁銳指出，通過構建支持分布式計算與統(tǒng)一管理的機器人系統(tǒng)，推動機器學習在工藝優(yōu)化中的應用，實現(xiàn)從設計、調試到運維的虛擬現(xiàn)實聯(lián)動，打造面向特定行業(yè)的智能制造解決方案平臺，持續(xù)強化技術領先性與行業(yè)適用性。
工業(yè)機器人自20世紀50年代發(fā)展至今，已從早期應用于惡劣環(huán)境或高精度作業(yè)的專業(yè)設備，轉變?yōu)橹悄苤圃斓暮诵膱?zhí)行單元。
梁銳表示，錢江機器人立志成為國產工業(yè)機器人領域的排頭兵，不僅限于提高機器人產品的穩(wěn)定性和性價比，更著眼于整合產業(yè)鏈資源，推出高度集成、內含專家?guī)斓闹悄芙鉀Q方案，深化在五金加工、焊接、鈑金、拋磨等優(yōu)勢領域的創(chuàng)新應用，在涂裝領域推動防爆機器人和鑄造機器人的本地化發(fā)展，并積極從工業(yè)機器人向人形機器人核心部件拓展。
錢江機器人參與2025上海工博會
當前，我國智能制造已邁入“深水區(qū)”的攻堅階段，技術落地應更聚焦實際應用成效而非表面呈現(xiàn)。
梁銳表示，許多工廠雖其貌不揚，卻已通過人機協(xié)作與數(shù)據(jù)閉環(huán)實現(xiàn)了深層次的智能化升級。未來，錢江機器人將持續(xù)依托全產業(yè)鏈整合能力與高性價比解決方案，助力我國制造企業(yè)——無論規(guī)模大小——實現(xiàn)真正的柔性制造與智能化轉型，成為智能制造生態(tài)中不可或缺的核心推動者與賦能者。
憑借技術領先、產品可靠、服務全面的綜合優(yōu)勢，錢江機器人正成為行業(yè)企業(yè)的“智能制造+”伙伴，推動“制造”向“智造”躍遷，攜手邁向高質量發(fā)展與可持續(xù)發(fā)展的未來。
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